Стальные шары бывают стальными литыми и горячекатаными стальными. Вторые иногда называют коваными стальными шарами.
- Литые стальные шарики. В производстве используется металлолом, который нагревается в электрической печи до полного плавления. Когда расправленное железо достигло той температуры, которая нужна по регламенту, расплавленный чугун достают из печи. Его выливают в стальные шарики. Другими словами, литые шарики из стали – те шарики, которые производятся путем литья и выплавки.
- Литые шарики из хромового сплава. Эти изделия подразделяются еще на одну классификацию в зависимости от того, сколько хрома содержится в шаре. Они бывают литыми шарами из хромистого сплава, литыми шарами из среднего хромистого сплава и литыми шарами из хромового сплава.
Изделия обладают следующими преимуществами:
- снижают удельный расход мелющих тел на 1 тонну продукции;
- снижают расходы электроэнергии на 1 тонну продукции; на практике экономия составляет от 8 до 10 процентов;
- увеличивают производительность мельниц, так качество помола сырья существенно повышается;
- уменьшают норму нагрузки мельницы, сохраняя достигнутое качество помола и производительность;
- сокращают расходы временных ресурсов на то, чтобы обслуживать мельницу;
- оптимизируют складские запасы;
- устраняют «грани напряжения», так как по сравнению с цильпебсами у стальных шаров минимизирован риск раскола;
- способствуют более плотному заполнению пустот; это связано с тем, что шары для помола сырья стираются равномерно, сохраняя первоначальную форму в виде шарика;
- способны регулировать качество помола, так как мелющие шары могут иметь разный диаметр;
- имея равные размеры, шары для помола сырья в разных сферах промышленности имеют большую площадь поверхности.
В заключение отметим, что стальные шары являются идеальным способом измельчения сырья в цементной, угольной и других промышленностях.